Oct 23, 2019伝言を残す

レーザーマーキングマシンの使用における4つのクリーニングジョブ

レーザーマーキングマシンの毎日の清掃をうまく行えば、製品の加工効果が向上するだけでなく、機器の耐用年数も長くなります。 作業効率を向上させながらコストを節約します。これは、一般的なレーザーマーキングメーカーにとって本当に賢明な動きです。 それでは、レーザーマーキングマシンの毎日のクリーニングはどこで行いますか?

まず、水の交換と水タンクの清掃(水タンクを清掃し、循環水を週に1回交換することを推奨)

注:作業を行う前に、レーザーチューブに循環水を満たしてください。

循環水の水質と水温は、レーザーチューブの寿命に直接影響します。 純水を使用し、水温を35°C未満に制御することをお勧めします。 35°Cを超える場合は、循環水を交換するか、水に氷を追加して水温を下げる必要があります。 (ユーザーが冷却機を選択するか、2つの水タンクを使用することをお勧めします)。 水タンクのクリーニング:最初に電源をオフにし、水入口パイプを抜き、レーザーチューブ内の水を水タンクに自動的に流し、水タンクを開け、水ポンプを取り出し、水の汚れを取り除きますポンプ。 水タンクを清掃し、循環水を交換し、水ポンプを水タンクに戻し、水ポンプに接続された水パイプを水入口に挿入し、ジョイントを配置します。 ポンプに個別に電源を入れ、2〜3分間作動させます(レーザーチューブに循環水を満たします)。

第二に、レンズのクリーニング(毎日仕事の前にクリーニングすることをお勧めします。機器の電源を切る必要があります)

前のマシンの紹介で、彫刻機には3つのミラーと1つの集光ミラーがあることが言及されています(1番目のミラーはレーザーチューブの出口、つまり、ミラー、No。2ミラーはビームの左端にあり、ミラーNo. 3はレーザーヘッドの固定部分の上部にあり、集光ミラーは下部の調整可能なバレルにありますレーザーはこれらのレンズで反射され、レーザーヘッドから焦点を合わせて放射されますレンズはほこりやその他の汚染物質で簡単に汚れ、レーザーの損失やレンズの損傷を引き起こします。 No. 2レンズ。レンズの中央に沿ってレンズをクリーニング液で丁寧に拭いてください。エッジロータリーワイプ。No. 3レンズとフォーカシングミラーをフレームから取り出し、同じように拭く必要があります。拭き取りが完了したら、そのまま元に戻すことができます。

注:1つのレンズは、表面コーティングを傷つけないように、軽く拭いてください。 2拭き取りプロセスは、落下を防ぐために穏やかに処理する必要があります。 凹面を抑えるために、3焦点ミラーを取り付ける必要があります。

第三に、ファンのクリーニング

ファンを長期間使用すると、多くの固体ダストがファンの内部に蓄積します。これにより、多くのノイズが発生し、排気や脱臭の助けにはなりません。 ファンの吸引が不十分な場合、最初に電源がオフになり、ファンの吸気口と排気口が取り外され、内部のほこりが取り除かれ、次にファンが裏返され、ファンの羽根がきれいになるまで引き上げた。 次に、ファンを取り付けます。

第四に、光路の検査

レーザー彫刻機の光路システムは、ミラーの反射と集束ミラーの集束により完成します。 光路では、集光ミラーにオフセットの問題はありませんが、3つのミラーは機械部品によって固定されており、オフセットの可能性が高くなっています。 通常、オフセットは発生しませんが、大きい場合は、ユーザーが各作業の前に光路が正常かどうかを確認することをお勧めします。

現在、ファイバーレーザーマーキングマシン、半導体レーザーマーキングマシン、CO2レーザーマーキングマシンなど、多くのシリーズがあります。消費者は特定のモデルを使用して、使用プロセス中に対応するメンテナンス作業を行う必要があります。ジョブ。 周囲。


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