レーザーの継続的な発展に伴い、レーザー溶接機は板金溶接の分野でますますそのスキルを示しています。例えば、レーザー溶接機は、アルミニウムメッキ鋼を溶接するためにスポット溶接技術を使用しています。アルミ鋼板を溶接する際、どのような問題に注意すべきでしょうか?アルミ化鋼板は、溶接の目的を達成するためにどのような処理を経る必要がありますか?加工された板金プロファイルは、そのプロセスを経た後の次のステップでのみ使用できます。
レーザー溶接機がスポット溶接プロセスを使用してアルミニウムめっき鋼板を加工する場合、冷延鋼板よりも高い電流とより緊密な溶接プロセス監視が必要です。同時に、電極のメンテナンスは非常に重要であり、接触面の変形を防ぐためにいつでも補正する必要があります。したがって、非金属元素は、アルミ化鋼の製造においてドープされるであろう。アルミ化鋼板は、アルミニウム90%、シリコン10%を含むアルミニウム-シリコン合金コーティングを施した鋼板です。アルミ化鋼のコーティングは、亜鉛メッキ鋼のそれよりも高い融点を有する。流れやすく、溶解面積が小さいため、溶接亜鉛メッキ鋼ほど大きな電流を使用する必要はありません。同時に、溶接プロセス中に生成される有害な煙は非常に少なく、環境を効果的に保護することができます。
レーザー溶接機のスポット溶接プロセスは、アルミニウムメッキ鋼の溶接を完了するために使用されています。しかし、溶接後、溶接シームに灰色 - 黒色の材料の層がある。この灰色の物質は、シリコンの反応後に残る。この残留物は、強酸性物質を使用して洗浄することができますが、省エネと環境保護の概念に違反するため、新しいグリーンクリーニング方法が最善の方法です。
レーザーは全能だと言われています。金属を溶接するだけでなく、機器をきれいにすることもできます。溶接部をきれいにするためにレーザー洗浄装置を使用することは、残留物をきれいに除去することができるだけでなく、草の根に害を及ぼさないだけでなく、緑色で環境に優しい洗浄方法でもある。
レーザー洗浄装置の洗浄プロセスは、高強度ビーム、短パルスレーザー、および汚染層間の相互作用によって引き起こされる光物理反応に基づいて、レーザーによって生成された光パルスの特性に依存する。
レーザー洗浄は「グリーン」洗浄方法です。化学薬品や洗浄液を使用する必要はありません。洗浄された廃棄物は基本的に固体粉末であり、サイズが小さく、保管が容易でリサイクル可能であり、化学洗浄によって引き起こされる問題を容易に解決することができる。環境汚染問題;レーザー洗浄の非研削および非接触は、これらの問題を容易に解決する。レーザーは光ファイバを透過することができ、ロボットやロボットと一緒に使用して、長距離動作を容易に実現することができます。従来の方法では届きにくい部品を清掃して、人員の安全を確保することができます。レーザー洗浄は、従来の洗浄では達成できない清浄度を達成するために、様々な材料の表面上のあらゆる種類の汚染物質を除去することができ、また、材料の表面を損傷することなく、材料の表面上の汚染物質を選択的に洗浄することができる。
